绿色低碳的发展模式对经济持续高质增长至关重要。在企业中，作为推动绿色低碳发展的重要力量，它们在产业群的绿色转型和创新中扮演着关键角色。尽管在许多人眼中，钢铁企业往往被视为高能耗和高污染的代表，但当你踏入芜湖新兴铸管有限责任公司的厂区，映入眼帘的却是环绕的绿树和清澈的池水，这无疑彰显了其省级绿色工厂的荣誉。
芜湖新兴铸管始终将绿色生产与创新发展作为企业发展的核心指导思想，通过不断调整产品与能源结构、创新生产工艺技术、改进和优化环境理念、完善环保设施与制度建设，积极推动循环经济和低碳经济的发展。公司致力于打造资源节约、环境友好、低碳导向的企业形象，力争成为世界铸管行业的领导者，并努力构建国际一流企业。
芜湖新兴铸管焦炉烟气脱硫脱硝项目
这种观念在企业层面具体表现为严格执行环保“三同时”规定，同时显著增加环保资金投入，并强化对环境污染的治理工作。
近三年来，企业总计投入资金约20亿元，针对京津冀地区，积极推进钢铁产业的超低排放技术改造。已成功实施焦炉烟气脱硫脱硝工程、烧结活性焦一体化脱硫脱硝工程、65兆瓦发电燃气锅炉烟气处理工程、原料场棚改项目，以及55兆瓦发电项目，并相应配套了多个超低排放项目。实施该项目后，预计每年可减少颗粒物排放量达2015吨，二氧化硫排放量将减少至1580吨，氮氧化物排放量则降至4110吨。
2021年，公司设立了绿色低碳组织，负责统筹执行节能减碳的规划实施，并将办公室设于环保能源部，该部门还负责碳排放的统计与核算任务。公司环保能源部门负责人表示，根据公司目前的实际情况，已委托国内顶尖机构开展调研和深入研讨，完成了《企业碳达峰与碳中和发展方案》的编制工作。该方案明确指出，到2035年，公司排放总量将减少31%，而到2060年，将力争实现接近零排放的目标。
芜湖新兴铸管烧结活性焦一体化脱硫脱硝项目
除了污染治理外，节能的重要内涵还包括资源重复利用。2017年，该企业投入2200万元资金，对焦化废水处理系统进行了升级与改造。在此过程中，新增了强化预处理系统和焦化废水中水处理系统。经过改造，焦化废水的出水指标已从《炼焦化学工业污染物排放标准》提升至《污水再生利用工程设计规范》中规定的再生水相关标准。这些处理后的废水全部被用作公司生产循环水系统的补充水源，从而每年可减少新水使用量达61万吨。
2020年，公司投入700万元资金，着手建设焦化废水废气收集治理工程。工程首先在池体上方安装了FRP玻璃钢制成的收集罩，以收集废气。随后，项目采用了碱洗、除雾器、等离子光氧催化、水洗以及碳滤器等多种处理工艺。目前，该工程已竣工并投入使用。企业持续投入两千万元资金，着手对雨水和污水的管网进行疏通和整治，同时对污水处理中心实施升级改造，旨在显著提升排放水质的纯净度，确保处理后的水质完全符合生产用水的标准。
在未来的发展过程中，芜湖新兴铸管将坚持不懈地增加环保方面的投入，并计划投入高达15亿元的资金，以持续推动无组织污染的综合治理工作，对物流运输体系进行优化，实施清洁运输措施，促进固体废物的资源化利用，力求将企业建设成为一座花园般的工厂。企业相关负责人强调，遵守环保法规和标准是发展的基础，坚持绿色发展是必须坚守的底线，也是实现可持续发展的根本途径。
在“十四五”规划期间，芜湖新兴铸管紧抓“环保即生产力”的黄金发展机遇，致力于全面提高绿色制造标准，强化在所有业务板块和生产环节的节能减排措施，力求实现可持续的绿色和低碳发展。
2023年4月14日，我们受邀踏入芜湖新兴铸管，共同领略这家企业绿色工厂的独特风采！
有时心想，“如约而至”竟如此令人欣喜，真等到你到来，我内心充满感动，我们定当以最尖端的技术和更为细致入微的服务，不负您的信赖！
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