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在奉贤区新奉公路6541号的上海某模具材料公司内,一名操作工人在执行钢板电焊切割作业过程中,氧气瓶与液化气罐不幸发生爆炸,导致该工人当场丧生。
据了解,事故疑似因钢板切割不慎所致。
周边的目击者描述称,爆炸瞬间,现场响起了巨大的声音,伴随着少量的烟雾缓缓升起。事故发生之后,消防、公安、安监以及120急救队伍迅速赶到现场,展开了调查和处理工作。
周边市民表示:“声音非常大,当时听到了‘砰’的一声巨响,仿佛房子即将倒塌,给人一种强烈的震动感。”他们还提到,“当时就听到了震动的声音和爆炸的声响,而我们与事发地点相隔有200多米之远。”
事故一经发生,安全生产监管部门的工作人员立即赶往事发地点进行处置和调查,并对该场所的所有权以及施工状况进行了详细的核查。
在事故发生时,一位年满51岁的操作工人贾某不幸因爆炸事故丧生。记者来自看看新闻Knews,他在现场目睹了这一惨剧:现场散布着多个氧气瓶和其他气罐,这些易燃易爆物品被随意堆放,显得十分杂乱无章。根据现场初步调查的情况,可以推断出,死者贾某在切割钢板时由于操作失误,导致了氧气罐的爆炸。
现场车辆停放处的玻璃遭受震动而破碎,同样,位于场地北部的九川千千幼儿园也有一块玻璃被震裂。幼儿园的工作人员表示,园内师生均未受到伤害。事故发生之后,教育管理部门的相关人员迅速赶到现场,对师生及家长进行了情绪疏导和安抚工作。
目前,事故的具体成因尚在深入调查之中。当日下午四时许,奉城镇组织召开了安全生产专题会议,并在全镇范围内开展了全面的安全检查,旨在预防各类安全事故的发生。
往年案例回顾
2011年5月,塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班中的气焊工在圆满完成钢板切割作业后,对作业现场进行了清理,并在关闭氧气瓶减压阀的过程中,不幸遭遇了氧气瓶爆炸的意外事故。
2012年5月,在温州市区的一家商铺里,负责安装空调的工人张师傅正在焊接空调的铜管,就在这时,用于焊接的氧气瓶意外发生了爆炸。事故导致张师傅本人、店主邵先生及其妻子,以及一位营业员都受到了不同程度的伤害。
2015年10月,位于安徽省芜湖市的一家餐饮店不幸发生液化石油气泄漏事故,随后遭遇明火引发爆炸,导致17人不幸遇难。
2019年10月13日,在江苏省无锡市锡山区,一家小食店不幸遭遇了煤气罐爆炸事故,此事件导致9人不幸遇难,另有10人受伤。
......
一瓶气瓶爆炸威力≈145千克TNT炸药
以液化石油气瓶为例,一罐通常可装载15公斤,其爆炸威力相当于约145公斤TNT炸药,而一公斤TNT炸药大致足以摧毁一栋两层高的平房,因此,145公斤TNT当量的燃气爆炸威力之大,不难想象。
气瓶这些为什么?
氧气瓶一旦起火,必须立即关闭气阀,停止氧气输出。若氧气瓶附近有建筑或易燃物品发生火灾,应立即将氧气瓶移至安全地带,以避免因火场高温导致气瓶爆炸。那么,如何正确使用便携式氧气瓶呢?使用氧气瓶时,需将手轮向左旋转以开启氧气阀,向右旋转则关闭。操作者应站在阀门的侧后方,动作需轻柔。阀门开启后,需查看压力表确认瓶内压力是否适宜。佩戴者戴上面罩后,呼出的气体将通过面罩、三通、呼气软管及呼气阀进入净化罐。净化罐中的吸收剂会吸收呼出气体中的二氧化碳,剩余气体则进入气囊。同时,氧气瓶内的氧气通过高压导管和减压阀进入气囊,与呼出气体混合形成含氧气体。佩戴者吸气时,含氧气体经吸气阀、吸气软管和面具进入肺部,完成一次呼吸循环。那么,接下来我们详细探讨一下氧气瓶的相关知识吧。
氧气瓶是一种专门用于储存和运输氧气的密闭高压容器,通常由合金结构钢经过热冲和压制工艺制成,其外径为219毫米。这类气瓶的常见容积为40升,且呈圆柱形设计。它们广泛应用于医院、急救站点以及疗养机构。在气瓶的肩部,可以找到标注有工作压力、试验压力、容积、重量等信息的钢印标记,气瓶表面涂有天蓝色油漆,并在其上用黑色字体清晰地标示出“氧气”二字。
氧气、乙炔瓶为什么要分开存放 ?
乙炔属于易燃物质,而氧气则是助燃剂。一旦乙炔发生泄漏,与空气混合后,遇到火星或明火便会引发剧烈爆炸。爆炸还会导致氧气瓶受损,氧气泄漏出来。由于氧气的助燃特性,这会使爆炸变得更加猛烈,难以控制。因此,这两种物质不能放在一起。
为什么瓶体温度不得暴晒?
乙炔气瓶内的温度不得高于40摄氏度,丙酮的沸点为58摄氏度,随着温度的上升,丙酮的挥发速度会加快,导致乙炔析出,进而使瓶内压力迅速上升。
为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压?
在瓶内保留一定量的气压,这样瓶内气压便超过了瓶外气压,从而有效阻止了其他气体的进入,确保了使用过程中的安全性。
乙炔的爆炸极限极低,仅需少许空气混入,并在特定温度下便可能引发爆炸。因此,乙炔瓶的排气口必须配备减压阀,以阻止空气进入瓶内。否则,在下次使用时,将面临爆炸的风险。安装减压阀的目的是为了确保瓶内气压不低于外界空气气压,防止空气逆流进入乙炔瓶。同时,氧气钢瓶应保持至少0.098至0.196MPa的表压余压。乙炔气瓶在冬季需保持49至98千帕的压力,而在夏季则需维持在196千帕的压力水平。
为什么氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质?
油脂,尤其是那些含有不饱和脂肪和酸脂的成分,极容易气化并释放热量。因此,油纱头和油布之所以能够自燃,是因为它们在空气中发生了氧化反应,导致热量聚集而不散失,最终达到自燃点引发燃烧。相对而言,油脂在空气中的气化速度较慢,释放的热量也迅速散去,通常不易引起自燃。
纯氧因其强烈的氧化特性,能够催化可燃物的剧烈燃烧。当油脂类物质遭遇纯氧时,其气化过程显著加速。与此同时,会释放出大量的热能。温度急剧攀升,不久便可能引发燃烧。若氧气瓶口附着油脂,氧气高速喷发时油脂会迅速氧化,同时,高压气流与瓶口摩擦产生的热能还会加剧氧化过程,因此,氧气瓶及其减压阀上的油脂可能导致燃烧甚至爆炸,这就是为何氧气瓶尤其是瓶嘴及与之接触的部件必须避免接触油脂的缘由。
气瓶为什么要戴瓶帽?
钢瓶的瓶阀普遍采用铜合金制造,质地较为脆弱。尽管部分瓶阀是用钢材制成,但其结构相对瓶体较小,安装在瓶体上时,瓶颈与瓶阀接头处形成直角,这既是瓶体的薄弱环节,也是其显著特征,因此极易遭受机械损伤或外来冲击。在搬运、贮存或使用过程中,若气瓶不幸受损,可能会发生跌落、坠落、滚动,或遭受其他硬物的撞击,从而导致瓶阀接头与瓶颈连接部位发生齐根断裂的严重情况。
瓶阀或瓶颈断裂后,若氧气瓶阀断裂,将导致瓶内150公斤/平方厘米的高压气体失控喷出,反作用力使气瓶反向猛烈冲撞,可能损毁机器设备或建筑物,甚至引发人员伤亡;而若乙炔气瓶阀断裂,易燃气体将冲出并与空气混合形成爆炸性气体,一旦遭遇明火,便可能引发爆炸。瓶内喷射出的气体,其性质将决定可能引发的二次事故,事故的严重性将更为突出(例如火灾、爆炸、中毒等)。若瓶内装填的是易燃气体,那么在高速喷射过程中,由于剧烈摩擦产生的静电,或者遇到其他火源,都可能导致燃烧或爆炸的发生。
此外,瓶阀若暴露在外,在运输或储存期间,极易受到灰尘和油脂等物质的污染,这可能会引发安全隐患。然而,佩戴安全帽则能有效避免这些物质附着和进入。
为确保安全,规定制瓶企业在钢瓶出厂时必须安装安全帽。使用气体时,需将安全帽旋开并放置在指定位置,使用完毕后,必须迅速将安全帽戴好并拧紧,严禁随意丢弃。在搬运和装卸过程中,务必记得佩戴安全帽。
乙炔瓶为什么不得碰撞?
活性炭在碰撞中易碎,导致膨胀区域扩大,乙炔气体积聚,且处于高压环境,存在爆炸风险;另外,随着温度的升高,气态乙炔会进行聚合反应,进而引发爆炸。
气瓶搬运为什么要求要轻装轻卸,严禁抛掷、滚动或碰撞?
由于气瓶遭受强烈撞击或冲击,极易引发爆炸,其后果不堪设想。
9、氧气瓶为什么不能吊运?
氧气瓶属于高压容器,若不慎坠落,极易引发爆炸。在大量运输时,采用专设的氧气瓶集装格,便于多瓶同时进行运输与装卸操作。
乙炔气瓶为什么会爆炸?
乙炔气瓶发生爆炸的原因,主要在于温度和压力的剧增,这导致了乙炔的分解。
乙炔分解的显著标志包括:瓶壁温度的升高(通常从瓶顶部位开始)或通过开启的瓶阀逸出带有烟雾且气味异常的气体。这表明乙炔正在发生分解。此外,如果乙炔气瓶直接受到火焰或辐射热的冲击,那么乙炔分解的风险将随时存在。
导致乙炔分解的因素包括:焊接过程中产生的回火现象;外部热源的作用,如乙炔气瓶周边存在可燃物,或气瓶上附着未熄灭的焊接或切割工具;气瓶阀门或减压装置附近发生的乙炔燃烧;以及强烈的撞击或震动。
预防措施包括:首先,需安装阻火设备;其次,必须禁止在阳光下直接暴露、加热气瓶或接近任何热源;再者,严禁将未熄灭的焊接或切割工具,如焊枪或割枪,悬挂在乙炔气瓶上;最后,在搬运过程中应小心操作,防止对气瓶造成剧烈的冲击或震动。
氧气胶带和乙炔胶管为什么不能混用?
氧气胶带属于高压管道,而乙炔胶带则属于低压管道;此外,在使用乙炔管时,偶尔会出现轻微的回火现象,管道内部可能会积累积炭,若这些积炭与氧气混合,便可能引发爆炸。
为什么气瓶不能混装混用?
答:气瓶充入其它气体,会发生剧烈爆炸事故,后果非常严重。
氧气瓶在与电焊同一作业现场使用时下部为什么要绝缘?
为确保气瓶不会产生电荷,前提是与电焊工协同工作时,需在氧气瓶底部放置绝缘材料。同时,与气瓶相连的管道及其他金属设施必须配备有效的接地设施,以避免静电引发火灾或爆炸等安全事故。
乙炔瓶为什么不可以放在绝缘体上使用?
乙炔的引燃所需能量极低,仅需0.019毫焦耳。即便是微小的静电放电,诸如几毫焦耳的量级,也能引发乙炔的燃烧或爆炸。在输气管内流动或发生泄漏时,乙炔会积累静电。无论静电放电的形式如何,都存在点燃乙炔的风险。值得注意的是,乙炔的燃烧和爆炸过程并不依赖氧气,因此一旦点燃,其爆炸的可能性显著增加。若将乙炔气瓶与地面直接连接,使其无法携带静电,自然也就消除了其自然爆炸的可能性。
为什么乙炔瓶使用铜合金器具时,合金含铜量应低于70%?
乙炔若与铜或银长时间接触,便会产生具有爆炸风险的化合物,即乙炔铜和乙炔银;一旦遭遇强烈震动,或者温度攀升至110至120摄氏度,便有可能引发爆炸。
气瓶爆炸原因
1、充装压力过高,超过规定的允许压力。
气瓶被充至规定的压力值,随后若靠近热源或暴露在阳光下,温度便会上升,导致压力逐步攀升,直至压力值超出安全爆炸极限。
3、气瓶内、外表面被腐蚀,瓶壁减薄,强度下降。
4、气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击,产生机械损伤。
5、气瓶材质不符要求,或制造存在的缺陷。
气瓶安全使用要点
氧气瓶:
氧气瓶内的气体,务必确保在用尽前保留至少0.1Mpa的余压,以杜绝因乙炔反流而引发的爆炸风险。
2.禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
氧气瓶需避免遭受剧烈撞击。装卸或搬运时,严禁使用抛掷、摔落等可能导致碰撞的方式,同时,使用起重机进行吊运亦属禁止行为。
操作瓶阀与减压装置时,需确保人员位于其侧旁;动作需逐步进行,以免有机部件因温度攀升或气流加速而引发静电火花,导致火灾发生。
冬季气温低,若气瓶减压阀及管道出现冻结现象,绝对禁止采用火焰加热或用铁器等硬物猛烈敲击气瓶,同时亦不可用力旋转减压器的调节螺丝,以免氧气骤然大量喷出,引发安全事故。
6.禁止使用没有减压器的氧气瓶。
乙炔瓶 :
使用乙炔气瓶时,务必配备专用的减压装置和回火防护设备,并在作业前仔细确认其功能正常。若发现设备存在问题,则严禁使用。在启动气瓶时,操作人员需站在阀门侧面后方,动作需尽量轻柔。
气瓶应远离热源及电器设施,在夏季需采取遮阳措施以防直接暴晒,且应与明火保持超过10米的距离(特别在空中作业时,需保持与地面垂直方向的平行距离)。
3.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
在频繁更换工作地点的情况下,应将设备安置于专设的小车上,同时需注意,乙炔气瓶与氧气瓶不宜放置在同一位置。
铜、银、汞及其相关产品不得与乙炔接触,若铜合金器具需与乙炔接触,其铜含量必须超过70%。
6.瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05Mpa余压。
在运输乙炔瓶的过程中,无论是采用汽车还是手推车,都必须轻柔地装载和卸载。绝对禁止进行抛掷、滑动、滚动或碰撞操作。在进行吊装搬运时,必须使用专用的夹具以及配备有防雨设施的运输车辆。同时,严格禁止使用起重机和手拉葫芦进行吊装搬运作业。
气瓶放置:
氧气瓶和乙炔瓶必须远离热源、电气设备、油脂等易燃物质。
使用乙炔瓶时需确保其稳固,避免发生倾倒,绝对禁止将其平躺使用。若乙炔瓶已倒置,不得直接开启气阀。在使用前,必须先将瓶子竖立并使其静止十五分钟,随后方可连接减压器进行操作。
3.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
乙炔瓶在存放时必须保持竖直状态,同时必须采取防止倾倒的措施,严禁将其放置在橡胶等绝缘材料之上。
瓶体与火焰之间的安全距离通常应保持在10米以上,而氧气瓶与乙炔瓶之间的间隔应超过5米。
氧气瓶和乙炔瓶必须固定放置,并做好标记,标记应采用黄色线条,其宽度应为50毫米。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1、气瓶避免阳光曝晒,须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
乙炔瓶需存放在空气流通的库房内,且必须保持竖直状态;库房周边需设置明显的防火防爆警示标识,同时配备干粉或二氧化碳灭火设备,严禁使用四氯化碳灭火器。
乙炔瓶需远离热源及电器,避免直射阳光,且需保持与明火至少10米的距离,严格禁止用火进行加热。在搬运过程中,需确保温度不超过40℃,同时乙炔瓶的表面温度亦不得高于40℃。
使用乙炔瓶时务必安装减压阀与回火防护装置,启动时操作人员需位于阀门侧面后方,动作需柔和,不宜超过半圈半,通常情况下建议旋转至三分之四圈。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
在运输、储存以及使用环节,务必防止气瓶遭受剧烈的震动与撞击,以免发生脆裂和爆炸事故,同时,氧气瓶必须配备瓶帽和防震装置。
2、禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化
氧气瓶不可完全排空,瓶内必须保留0.1至0.2兆帕的压力余气。
乙炔瓶内的剩余压力需满足以下条件:在温度介于0至15摄氏度之间时,压力不得低于0.1兆帕;在温度介于15至25摄氏度之间时,压力不得低于0.2兆帕。在操作过程中,乙炔的工作压力严禁超过0.147兆帕。
气瓶超期未做检验
容器爆炸火灾
必须依照规定,每三年对技术进行一次定期审查,任何使用期限已到或经检测不合格的气瓶,均不得继续使用。
2、乙炔瓶的瓶阀,易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
手套、棉纱及工具等若沾有油脂,严禁与氧气瓶、瓶阀降压器或管路相接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸火灾
在搬运、装卸及使用乙炔瓶时,必须确保其保持垂直且稳固放置,绝不允许将其平放在地面上或直接进行操作。若不慎使用了已平放的乙炔瓶,则必须将其竖立起来,静置二十分钟后,方可连接乙炔减压器继续使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
应选用正规厂家生产的合格产品,所使用的胶管必须具备充足的抗压能力以及阻燃性能。
在储存、搬运以及使用过程中,务必重视保养,确保胶管清洁且完好无损。
胶管因长期磨损、承受重压而受损,或是由于腐蚀作用,或是因保管维护不当,导致其老化现象加剧,进而使得其强度减弱或出现漏气情况。
火灾
新胶管在投入使用前,需彻底清除管内壁的滑石粉,以免割炬或焊炬的通道被杂质阻塞。同时,使用过程中应避免外力挤压和机械损害。此外,胶管不得与酸性、碱性或油性物质接触,且严禁将管身进行折叠。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气和乙炔的胶管不能相互替换使用,严禁用氧气来清除乙炔管道中的堵塞,此外,必须定期对割、焊炬进行检查,及时修复漏气或堵塞等问题,以避免氧气与乙炔在胶管内部混合。
产生回火
容器爆炸
火灾
气割作业对氧气需求量大,故与氧气表高压端相连的气瓶阀门需完全开启,以确保流量充足且压力稳定。这样做是为了避免低压表虽显示工作压力,但在实际使用中压力却突然降低,进而引发回火,甚至可能造成倒燃,进而导致氧气胶管爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触,气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用,氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
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