近两年来, 全国存在一些中小橡胶企业（包含胶乳工业）, 因众人皆知的因素产生影响, 生产的猛烈态势以及综合的效益出现了下滑情况。以何方式从窘迫的境遇之中脱离出来, 这是值得去思索考量的。众人都清楚知道, 中小橡胶企业具备自身小、速度快、灵活性高的经营特性短处, 与大企业构成相互补充的关系, 然而一旦碰到市场经济浪潮的冲击拍打, 其耐受压迫的能力显得薄弱单薄。究其缘由, 乃是于企业管理层面做得不够完善, 存在较大随意性, 缺少计划以及经营目标的拟定, 施工现场缺乏规范性操作指引, 更为缺乏针对现场所出现的产品异常及时予以处理的应对策略, 进而在产量与质量方面未能实现提升。
就当前一些中小橡胶（胶乳）企业管理方法而言, 有不少是师傅起主导作用, 师傅把控局面。一经生产出现状况, 便归咎于（胶料欠佳, 原料劣质）, 老板对此也毫无对策。部分企业的配料房, 就连老板都无法入内进行巡查监管, 任凭师傅随心所欲地凭借经验与心情去操作。究其缘由, 在于企业未能实施全面管控, 一些人将生产技术据为己有, 以此当作应对老板的手段, 企业欠缺严格的技术规章制度管理, 就算存有规章制度, 也仅仅是张贴在墙上, 并未落实到具体人员。那么怎样去改变此种情形呢? 笔者认为行之有效的方法是：
一, 先将务虚开展起来, 首要的是把制度、规章依据各地实际情况给提出来, 随后再去务实, 并且要经由全体员工进行讨论而后确定下来, 以此作为行为规范, 杜绝扯皮现象发生。
二, 企业具备的所有各类切实可行的技术 paperwork , 配方内容, 试验方式方法, 标准以及制度规范, 统统归属公司资料范畴并纳入档案进行管理, 归属公司所有, 个人不可以占有, 或者随意加以改动, 师傅仅仅是执行以及操作的人员。
三、构建一套切实可行、能有效施行适用各处的薪酬管理方案, 不管是依据计件方式, 还是按照计时形式, 均需要以成本核算期间里面人工费用所占的合理比例作为原则。
四, 将岗位责任制予以落实, 经由员工充分地讨论以及承诺后, 使得岗位责任担当清晰明确, 做到奖罚清晰分明。四, 构建起日常现场督察监管机制, 去了解现场操作的状态, 此处极为有用，能明晰现场管理人员以及操作者是否阳奉阴违, 将其详细记录于册, 对优秀员工予以奖励, 对不作为人员进行警示。
五, 大力针对员工开展职业道德以及专业技术方面的培训, 将技术予以普及化, “捅破窗户纸”, 使得人人皆为岗位上的师傅, 防止工艺技术被少数人所占有 , 人人都充分理解, 都能够进行操作, 即便走了什么人“地球都依旧正常运转”。
六，多参与对外技术交流，学习新工艺，新材料使用。
七, 构建培训上岗制度, 但凡进入岗位入职的人员, 一定要经过书面培训, 以及实际操作培训, 还有安全知识培训, 并且考核合格之后, 才能够展开上岗工作。
在上面对各个“点”所列出的“实”进行基本内功夯实, 将基础打好之后, 再把“面”上所列出的“虚”, 把各项工作按照条理进行制订, 达成点面结合, 这其中涵盖企业管理制度以及流程, 企业经营理念, 方针目标, 质量管理, 销售经营, 人力资源组建, 财务管理, 使上述这些都健全完善起来, 我觉得企业在市场当中的竞争力将会增强。
中小橡胶企业
胶乳企业
要想于市场大潮之中站稳脚跟, 不被淘汰, 除了那些切实可行、能发挥效用的规章制度之外, 最为重要的乃是企业内部从高层到基层的执行能力, 而这一点正是当下众多中小型橡胶企业所面临的关键所在。
胶乳企业
内部有章不循，有规不遵的通病。
其实呢, 要将这些问题给解决掉并非是困难之事, 笔者为了能帮到大伙, 故此提出一些管理方法以供大家去参考, 而企业管理当中有的有效方法乃是:
一, 对于按制度来管理人这件事, 那些既定的各项制度, 全体员工都得遵守, 特别是老板以及所谓的师傅, 必须要带头严格去遵守, 不存在特殊情况。
二，按流程办事，不能包办或越级，
三，纵向到底，横向到边，盯紧，跟牢，多沟通，
四，人性化员工第一的理念去尊重人格，
如果中小橡胶企业
胶乳企业
大概都能够在基本态势上达成以上提及的几点, 我觉得必然会于企业内部朝着现代化的方向迈开发展步伐, 在规范化的管理层面, 实现具有实质性意义的巨大飞跃！
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